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Entenda o significa a sigla PCP e como você pode aplicar essa metodologia para otimizar a sua operação de e-commerce.

Você conhece o PCP? A sigla significa Planejamento e Controle da Produção e se refere a organização e coordenação de todas as atividades relacionadas à produção de uma empresa.

Antes de um produto chegar às mãos do consumidor ou até as prateleiras de uma loja, ele passa por diversas etapas de produção, e para que esse processo seja feito de forma otimizada e garantindo a melhor qualidade dos produtos, existe o PCP.

Continue lendo e entenda exatamente o que é o PCP, como essa metodologia funciona e como você pode aplicá-la na sua operação para aumentar a produtividade do seu negócio e garantir uma linha de produção ainda mais organizada.

Como surgiu o PCP?

Desde que os trabalhadores começaram a ocupar as fábricas, o PCP provavelmente existia. Afinal, era preciso planejar e controlar a produção para garantir os melhores resultados. Assim, podemos considerar que ele foi idealizado durante a Primeira Revolução Industrial.

Nos anos seguintes, o PCP podia ser observado em diferentes métodos de controle de produção que iam surgindo dentro das indústrias, como no Fordismo, na década de 1910, quando Henry Ford implementou os sistemas de produção em massa e gestão; ou depois, com o Toyotismo, que exigia um modelo de produção mais rigoroso, com foco na qualidade e na produção por demanda, eliminando desperdícios.

Já em 1990, com tecnologias mais desenvolvidas e os computadores ganhando força nos processos produtivos, começam a surgir os primeiros sistemas PCP digitais, otimizando e agilizando os processos produtivos de indústrias de diferentes tamanhos.

Afinal, o que é o PCP?

Planejamento e Controle de Produção, esse é o significa da sigla PCP, que se refere a uma metodologia que auxilia no gerenciamento da produção de um serviço ou bem de consumo, proporcionando um processo ainda mais produtivo.

Com o PCP, é possível planejar e controlar cada detalhe do processo produtivo. Isso é: quanto será produzido? Quando? Onde? Em quanto tempo? Como? Entre outras particularidades que influenciam o resultado final da produção.

Ou seja, o PCP é essencial para organizar todas as etapas do processo produtivo e fazer com que elas trabalhem de forma harmônica e estratégica, evitando erros e desperdícios, aumentando a eficiência de cada momento da produção e, claro, trazendo benefícios frutíferos para o negócio, já que você reduz custos e aumenta a margem de lucro.

Qual a finalidade do PCP?

O PCP irá funcionar como um guia de produção, planejando e controlando as diferentes etapas do processo para garantir os melhores resultados. E para garantir isso, ele funcionará dentro de quatro objetivos principais:

1 – Programação do processo produtivo

O primeiro objetivo se refere a planejar exatamente quanto será produzido e em quanto tempo. Ou seja, nesse momento é analisada a demanda total e o volume de produção necessário para atender o resultado necessário.

Com isso, o processo produtivo é otimizado, produzindo exatamente o necessário, evitando prejuízos. Para garantir isso, você pode programar a sua produção de duas maneiras:

Para frente: você planeja a produção para começar a partir do momento em que os recursos necessários estão disponíveis, diminuindo o prazo de entrega.

Para trás: funciona como um cronograma reverso, ou seja, você usa como base a data de entrega dos produtos ou, nesse caso, o dia em que a produção deve ser concluída.

2 – Carregamento do maquinário

Calibrar e preparar o maquinário e todos os equipamentos e trabalhadores envolvidos na produção é uma etapa essencial do PCP. Aqui, você irá determinando a quantidade e o volume de materiais necessários para realizar a produção, onde isso será produzido e por quem.

Também existem duas formas de definir essa etapa do seu PCP:

Carregamento finito: aqui, você analisa a capacidade produtiva do seu maquinário e dos seus trabalhadores no detalhe, planejando a demanda exata que será produzida em cada etapa.

Carregamento infinito: aqui, você faz uma análise macro do negócio, sem estabelecer limites para o carregamento das máquinas ou para a produção dos trabalhadores.

3 – Priorização de produção

O terceiro objetivo do PCP é estabelecer as prioridades de produção, ou seja, entender em que ordem ocorrerá cada etapa e criar uma sequência exata para garantir um produto final na melhor qualidade possível.

Em alguns casos, uma mudança ou um erro na sequência produtiva pode causar danos ao produto final, trazendo prejuízos graves para a empresa. Para evitar isso e determinar a prioridade das etapas, existem dois formatos muitos utilizados:

FIFO (First in, First out) ou PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair): os pedidos são produzidos na ordem em que entram na produção, seguindo sempre essa sequência.

LIFO (last in, first out) ou UEPS (último a entrar, primeiro a sair): nesse modelo, os últimos pedidos são os primeiros a serem produzidos.

4 – Monitoramento da cadeia produtiva

Para garantir a melhor qualidade do processo produtivo, o PCP envolve um objetivo específico para monitorar cada etapa, garantindo que o fluxo está funcionando da maneira planejada, sem gargalos ou erros.

Essa etapa garante o padrão de qualidade de todo o processo produtivo, e para realizar tal controle, existem dois formatos que você pode utilizar:

Controle empurrado: como o próprio nome indica, cada etapa do processo “empurra” o produto para a etapa seguinte até que ele fique 100% após a etapa final.

Controle puxado: ao contrário do modelo anterior, aqui, cada etapa “puxa” o produto para realizar sua ação, até que a última etapa puxe e finalize o processo.

Quais os benefícios de usar o PCP?

Planejar e controlar bem a sua produção pode trazer diversas vantagens, tanto para o seu produto final, como para a produtividade de todo o processo. Afinal, você garante etapas mais certeiras e um resultado mais apurado.

Confira alguns benefícios que o PCP pode trazer para a sua operação:

Organização do processo produtivo

Com o PCP, é possível organizar atentamente todo o processo, criando um cronograma de produção mais alinhado com as demandas. Dessa forma, o tempo de produção é utilizado de forma inteligente e o tempo ocioso é reduzido, o que otimiza todo o fluxo de produção.

Operação mais eficiente e produtiva

O PCP pode ser uma virada de chave no que diz respeito a eficiência operacional. Com cada etapa do processo bem organizada, você otimiza a capacidade produtiva, reduz desperdícios e diminui até certos custos operacionais.

Decisões mais assertivas

O PCP é fundamental para fazer com que você tenha uma visão detalhada de cada etapa do processo produtivo, o que permite que você tenha insights valiosos sobre a linha de produção, tendo um maior controle de todas as atividades da produção e fazendo com que você tome decisões mais estratégicas e assertivas para manter o fluxo produtivo.

Aumento da qualidade dos produtos

Com um processo produtivo bem planejado e otimizado, você consegue um rendimento ainda melhor na sua linha de produção, além de um produto final com um maior padrão de qualidade.

Otimização da produção

Com o PCP, você otimiza a sua produtividade e o período de produção, fazendo com que você encontre o equilíbrio ideal entre o volume produzido e o ritmo das vendas. Dessa forma, você evita que muitos produtos fiquem parados no estoque ou até que não faltem itens na hora em que os clientes estão comprando.

Como você pode aplicar o PCP na sua operação

Agora que você já entendeu exatamente o que é o PCP e como ele funciona, chegou a hora de colocar as mãos na massa e aplicar essa metodologia no seu negócio. Entenda como aplicar o PCP em seis etapas:

1 – Previsão de demanda da produção

O primeiro passo do seu PCP será prever a demanda da produção, ou seja, você precisará fazer uma previsão de vendas para estimar a demanda dentro de um certo período e prever o volume de itens que deverão ser produzidos para atender os seus clientes. Nessa etapa, você também deverá estimar também a matéria-prima e a mão-de-obra necessária para tal produção.

Aqui, é essencial que você utilize dados históricos do seu negócio para fazer uma previsão mais assertiva e evitar desperdícios na produção.

2 – Análise da capacidade produtiva

Depois de fazer a previsão da demanda de produção, será necessário analisar a capacidade produtiva da sua operação, pois pode acontecer de você prever uma demanda que está acima da sua capacidade, exigindo alguns ajustes para atender o volume produtivo necessário, seja com novos equipamentos e maquinários ou com mais mão de obra.

Em alguns casos, a análise da capacidade produtiva também pode trazer insights relevantes para você reduzir a mão de obra disponível ou diminuir a produção, reduzindo alguns custos do negócio.

3 – Planejamento agregado de produção

O terceiro passo é o planejamento agregado de produção. Também conhecido como PAP, essa etapa normalmente é feita anualmente e consiste em um plano que reúne todos os recursos necessários para o melhor funcionamento do seu processo produtivo.

No planejamento agregado de produção, você deverá incluir informações como: quantidade de matéria-prima, volume de produção e de estoque, contratos de colaboradores, fornecedores e serviços logísticos, e mais.

Sendo assim, o PAP é essencial para garantir o funcionamento da sua produção e até para registrar oficialmente os dados principais da sua linha produtiva.

4 – Plano mestre de produção

A quarta etapa do PCP é o plano mestre de produção, também conhecido como PMP. O plano mestre detalhe todas as etapas envolvidas na produção em curto prazo.

Apesar de ser parecido com a etapa anterior, o PMP é mais detalhado e operacionalizado, uma vez que, ele deve incluir direcionais exatos para a produção dentro de um certo período, como quantias, estoques, compra de materiais, ordens de serviço e outros.

5 – Programação detalhada de produção

Com o Planejamento agregado de produção (PAP) e o Plano mestre de produção (PMP) prontos, você já pode usar esses dados para elaborar a programação detalhada de produção (PDP).

A programação detalhada de produção funciona como um cronograma diário, já que ela deverá descrever todas as operações da produção em cada dia. Aqui, você pode incluir detalhes como em que sequência as máquinas serão utilizadas e o gerenciamento dos materiais, além de atividades como: organização do estoque, quantidade de materiais usados, entre outros.

6 – Controle de produção

O controle de produção é a última etapa do PCP, e como o próprio nome diz, essa etapa se refere ao acompanhamento de todas as fases e etapas descritas anteriormente. Essa verificação será fundamental para garantir um fluxo produtivo sem gargalos e, claro, deixar todas as atividades registradas para o histórico da produção.

Com esse tipo de registro, é possível realizar melhores contínuas e otimizações que tornam o seu processo cada vez melhor.

Ferramentas de gestão para usar no PCP

Quer melhorar o seu Planejamento e Controle de Produção? Você pode usar outras ferramentas de gestão de produção para otimizar os seus processos e tornar todas as etapas ainda mais claras aos colaboradores. Confira:

PCP e Kanban

O Kanban é um método de gestão de projetos e de fluxo de produção que utiliza um sistema mais visual para garantir a eficiência dos projetos de uma empresa e assim melhorar a produtividade e otimizar os processos do negócio.

O sistema foi criado na década de 1940, dentro da Toyota, fabricante de automóveis, com o objetivo de promover um fluxo de produção mais eficiente, garantindo que não faltassem produtos ou matéria-prima e que eles também não produzissem de forma que excedesse a quantidade ideal. Ou seja, o Kanban ajudou a equilibrar a linha de produção, garantindo a produtividade do negócio.

Dessa forma, o Kanban pode ser bastante útil para organizar as atividades e colocar o PCP em prática, deixando todos os colaboradores por dentro de cada etapa do processo, criando um fluxo produtivo mais fluido e evitando potenciais gargalos.

PCP e Kaizen

O termo Kaizen significa “mudança para melhor” e surgiu no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, no meio industrial, com o objetivo de fazer com que os negócios produzissem cada vez mais, usando menos. Dessa forma, a metodologia ajuda a melhorar a gestão da empresa, reduzindo custos e a aumentando a produtividade.

Por ser um processo de melhoria contínua, o Kaizen foca na constante evolução dos processos e das pessoas envolvidas na execução. Sendo assim, para garantir a aplicação dessa metodologia em uma empresa, é necessário que todas as pessoas envolvidas estejam por dentro dessa realização.

Dessa forma, é possível combinar o Kaizen e o PCP a fim de reduzir desperdícios no processo produtivos, organizando a linha de produção e usando os recursos disponíveis de forma otimizada e eficiente.

PCP e Seis Sigma

O Seis Sigma é uma metodologia utilizada para identificar processos equivocados e eliminá-los para garantir que o seu negócio produza de forma mais eficiente.

O sigma é uma letra do alfabeto grego que representa uma medida de variação em estatística e, nos negócios, o sigma se refere à frequência com que a operação usa mais recursos do que o necessário em uma produção, ou seja, ele vai determinar uma “taxa de desperdício do negócio”.

No total, temos seis níveis de sigma em uma escala de qualidade, onde 1-sigma é o nível mais baixo, ou seja, com uma maior quantidade de erros, e o 6-sigma é o nível mais alto de todos, tem apenas 3,4 erros em 1 milhão.

Ao combinar o Seis Sigma e o PCP, você pode usar o método DMADV para otimizar os processos e eliminar desperdícios no processo. Isso será feito dá seguinte forma:

D = Definir: Definir as metas e resultados esperados do projeto e as melhorias que devem ser implementadas;

M = Mensurar: Mensurar as métricas para entender as chances de sucesso e os riscos do processo;

A = Analisar: Analisar os processos anteriores e entender quais são as mudanças necessárias;

D = Desenhar: Desenhar uma solução para os problemas identificados na etapa, aplicando as melhorias necessárias;

V = Verificar: Verificar os resultados dos novos processos para garantir que os resultados estão sendo alcançados.

Entendeu como o Planejamento e Controle de Produção pode otimizar a produção do seu negócio? Agora que você já sabe tudo sobre o PCP, chegou a hora de aplicar essa metodologia no seu negócio e obter resultados cada vez melhores na sua produção. Boas vendas!

Como aplicar o PCP – Planejamento e Controle de Produção?